無菌包[Bao]裝專用三聯多層共擠擠出複合生産線(高[Gao]速配型)

液體無(Wu)菌包材是應用(Yong)于牛奶、果汁、飲料等液體食品灌裝,通過擠出複合生産線對[Dui]紙塑鋁進行複[Fu]合而Ⓥ成。輝[Hui]隆的“混沌混[Hun]煉低能Ⓧ耗擠Ⓝ出機”技術(Shu)，具有節能、低損耗(Hao)、複Ⓐ合強度Ⓣ高Ⓗ、減薄粘合層等特點，能Ⓛ提高包材性能、降(Jiang)低成Ⓠ本Ⓦ，為Ⓚ客戶創造效益。

關鍵詞：

無菌包裝專用三Ⓚ聯Ⓐ多層(Ceng)共擠擠出複[Fu]合生産線[Xian](高速配型)

産品[Pin]分類：

液體無菌包裝擠出複合Ⓠ機

産品附件：

0750-3866989

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無菌包裝專用三聯多層共擠(Ji)擠[Ji]出複合生Ⓥ産線(高速配型)

圖文詳情

設備描述：
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液體無菌包材Ⓙ是應用于牛(Niu)奶、果汁(Zhi)、飲料等液體食Ⓙ品(Pin)灌裝,通過擠出複合生産[Chan]線對紙塑鋁[Lü]進行(Hang)複合而(Er)成。輝隆的(De)“混Ⓐ沌混煉低[Di]能耗Ⓞ擠出機”技[Ji]術，具有節能、低損耗、複合Ⓡ強度高、減薄[Bao]粘合(He)層等特[Te]點，能提高包材性能、降低(Di)成本，為客戶創[Chuang]造效Ⓛ益。

技術參數：

1、機械速度：300m/min

2、機器規格：1200mm、1450mm

3、有效寬度[Du]：1200機型(600～1100mm)、1450機型(800～1350mm)

4、擠出機：4～7套(采用“混沌混煉低能耗擠[Ji]出機”技術制造)

5、擠Ⓘ出量：HL-65擠出量120kg/h;HL-80擠出Ⓜ量200kg/h;HL-90擠出[Chu]量300kg/h;HL-100擠出量400kg/h(擠出LDPE時)

6、擠出電機(Ji)功率：HL-65驅動電機22kw;HL-80驅[Qu]動電(Dian)機37kw;HL-90驅動電機45kw;HL-100驅動電機55kw?

7、擠出樹[Shu]脂：mLLDPE、LDPE、PP、EVA、EAA、EMA等塗複[Fu]級樹脂

8、擠出厚度：6～40μm(其[Qi]中(Zhong)單層厚度為3～20μm)

9、模頭[Tou]厚薄均(Jun)勻度：手動模(Mo)頭≤±5%,自動模頭Ⓠ≤±3%

10、放卷形式與直徑：移動夾緊無軸(Zhou)式裝料,ф1600mm

11、放卷基材：紙(50～400gsm)?

12、紙張表面處理[Li]：正反面火焰處理

13、夾(Jia)層放卷形式與直徑[Jing]：氣動夾緊氣脹軸[Zhou]式Ⓠ裝料,ф800mm或ф1000mm，“鋁箔正反面Ⓒ高速全自動換接料(Liao)”

14、複合冷卻輥直徑：ф800mm,夾(Jia)套螺旋式冷卻水強Ⓟ制熱交換結構

15、收卷形式[Shi]與直(Zhi)徑：雙工位[Wei]表面摩擦式收卷，直徑ф1800mm?

16、控制方式：生産速Ⓖ度、擠出厚度、擠[Ji]出溫[Wen]度、張力均由人機界面操作,PLC自[Zi]動精确運Ⓨ算，整機聯動控制

17、張[Zhang]力控(Kong)制[Zhi]：放卷：100～700N,夾層放卷：50～350N,收[Shou]卷：100～700N，均采用全自Ⓦ動閉Ⓑ環張力控Ⓞ制(Zhi)

18、擠出機溫控方式：人機界面操作顯示,PLC控制精度±1℃

19、變頻器：進口交[Jiao]流數字式矢量控制[Zhi]變頻器

20、測厚系統：在Ⓚ線測厚系(Xi)統配置2個Ⓦ紅外線掃描探(Tan)頭(Tou),分Ⓜ别測[Ce]量印刷面PE厚度[Du]、熱封層EAA層和ⓇPE層的厚度。

A、橫(Heng)向厚Ⓟ度控制：正反面(Mian)紅外[Wai]檢測探頭分别檢測擠出層橫向[Xiang]厚度，通過自動橫(Heng)向輪廓控制調整自(Zi)動模Ⓨ頭模唇加Ⓞ熱螺栓的功率改變對應模口開度，達到(Dao)橫向Ⓒ厚度均[Jun]勻和穩定目的（平均厚度偏差：±3%）

B、縱向平均厚度控制：采用數字通信方式[Shi]與在線測厚系統Ⓣ進行連接和[He]讀取數據。縱向平均厚度輸出控制系統是Ⓣ“輝隆”公[Gong]司針對Ⓒ擠出Ⓜ複合生産(Chan)線開發縱向平均厚度控制[Zhi]軟件，通過PLC控制螺杆轉速，長期生産時保持設定與實際均一性，縱向平均Ⓗ厚度[Du]偏差：±3%

21、廠房要求：長40米×寬12～16米×高5米

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液體無菌包材專(Zhuan)用三聯多層共擠擠出複合生産線Ⓘ

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